重庆开州某水泥厂，拥有一条2500t/D的熟料生产线，两条水泥生产线，目前熟料产量可以达到3200t/D。有窑尾配电室，余热发电配电室，窑头配电室，原料磨配电室，循环水泵房，中控大楼，水泥磨配电室和包装等。企业采用直购电，无峰谷平。2018年部署一套WEAS 1.0能源监测分析系统，该节能系统项目已在现场稳定运行5年，通过设备...

河南某水泥有限公司拥有两条5000t/d的生产线，分为五个厂区，一厂、二厂、水泥厂（三台水泥磨）、矿厂、机修厂，年产熟料300万吨。2020年1月公司部署一套WEAS能源监测分析系统，合同金额58.8万元，电力监测点共计168个。系统运行以来，每年节约电费约72万元。

内蒙古某水泥有限公司，采用先进的新型干法工艺技术和装备，现拥有国内比较先进的∮3.0×48米立筒预热器回转窑和∮2.85×10米塔式机立窑两条生产线，拥有固定的原材料基地。2022年部署一套WEAS 5.1能源监测分析系统，监测点37个，该节能系统在现场运行稳定，通过设备运行优化节能、工艺管控优化节能和管理策略优化节能三个层面...

宜昌某水泥有限公司，拥有两条5000吨的干法生产线，年产水泥300万吨。月均生产用电超过3000万千瓦时，余热机组发电1042万千瓦时。2020年11月公司部署了一套WOES能源监测分析系统，项目合同金额84.5万，涉及电力监测点511个，生产数据60个，水系统监测点16个，涵盖两条生产线的各生产工段。系统运行以来每年节约电费33.35万元...

襄阳某水泥有限公司，水泥生产线为5000t/d,实际产能为5500t/d。余热发电机额定功率12000kW。2020年12月公司部署一套WEAS能源监测分析系统，项目合同金额69.8万元，已完成全厂一级、二级及三级重要监测点位的系统建设，涵盖生料、烧成、制成、包装、发电等工段，涉及电力监测点129个。系统运行以来每年节约电费31.5万元。

四川某水泥有限公司拥有一条日产4600T的熟料生产线，水泥磨系统有三台水泥磨组成。全厂供电由一台22000kVA的变压器（110kV/10kV）供给各个工段，再通过配电系统向高压电机、变压器等设备供电，公司主要能源为电。2020年1月公司部署一套WEAS能源监测分析系统，合同金额58万元，电力监测点共计175个。系统运行以来每年节约电费...