1.项目简介

公司占地1030亩，总资产36亿元，员工3600余人，年设计产能铁、钢、材500万吨。2017年6月部署WOES智能优化节能系统，监测点共计411个(电力338个、水44个、蒸汽及煤气29个)，覆盖炼铁、炼钢、轧钢、制氧、发电、煤气柜等全流程。系统投运后年节约电费167万元。

2. 痛点分析

(1)部分风机未节能改造，存在较大能源浪费；

(2)喷煤工段设备运行方式有待优化；

(3)纸质设备档案因人员更迭而损坏，维护困难；

(4)全厂非节能灯具能耗高、寿命短、故障率高。

3. 节能效益

(1)球团冷风机改造：800kW高压电机经变频改造后，运行功率由580kW降至454kW，年节电47万元；

(2)喷煤引风机改造：630kW高压电机经变频优化后，运行功率由387kW降至309kW，年节电28.6万元；

(3)节能灯改造：将2000盏450W非节能灯更换为200W LED灯，年节电91万元。

4. 非节能效益

(1)设备电子档案：建立主要设备参数、改造及维修记录电子档案，提高维护效率；

(2)单耗对标分析：通过趋势图对铁水、钢坯等产品进行单耗分析，与行业先进值对标，精准定位能耗异常时段并制定改进措施。