难点痛点分析

• 部分风机（如球团冷风机）未进行节能改造存在较大的能源浪费。
• 喷煤工段设备运行方式存在优化空间，可以进行节能改造，以达到节能降耗的目的。
• 厂区建厂时间较久，人员更迭比较频繁，许多纸质版设备档案已经损坏，不利于设备维护。
• 全厂使用了大量非节能灯具能耗高、寿命短且故障率高。

节能效益

球团冷风机改造节能。球团冷风机为一台YKK5005-2/10kV/800kW的高压电机，运行电流56A，风机风门开度在70%左右，电机运行功率约580kW。通过系统经济运行模块发现该电机未处于经济运行状态，用户发现问题后对该电机进行了节能改造。经过节能改造后通过风门全开，将变频器频率正常运行调整为43Hz左右，电机运行功率约为454kW，通过数据对比发现电机平均功率下降了128kW，每年可节约电费47万元。

喷煤工段煤粉引风机改造节能。喷煤工段煤粉引风机为1台630kW的高压电机，风机风门开度在78%左右，电机运行功率约387kW。通过系统经济运行模块发现该电机未处于经济运行状态，用户发现问题后对该电机进行了节能改造。经过节能改造后通过风门全开，将变频器频率正常运行调整为45Hz左右，电机运行功率约为309kW，通过数据对比发现，通过增加变频器负载平均功率下降了78kW。每年可节约电费28.6万元。

节能灯改造节能。现场使用了大量的非节能灯具，额定功率450W，该类灯具能耗高且故障率高。通过LED节能灯一次性节能技改，实现高效用能，节约用能，目前已经完成了2000盏200W节能灯的改造。通过对比分析功能将改造前后的能耗进行对比，每年可节约电费91万元。

非节能效益

建立设备档案，提高维修效率。建立各主要设备的电子档案，可以方便管理人员查看设备的参数信息、生产厂家，改造信息，现场位置等信息，避免了纸质资料遗失带来的不便以及资料查阅的浪费时间，提高人员劳动效率。

提升产品单耗分析能力。通过各种趋势图、曲线图等统计、分析功能对铁水、钢坯、锻件、钢管进行单耗分析（将当前能源消耗的指标数据与企业管控值、行业先进值进行对标），根据不同时间（白班和夜班、夏季和冬季）的单耗可以分析出区域能耗异常的时间，从而查找原因制定措施针对性解决。